熱電偶是一種常用的溫度測量儀器。 工業生產有著普遍的應用。 如果熱電偶的制作過程中需要很多方面的焊接，熱電偶的一般焊接方法是什么呢？本文為大家詳細介紹。

一、弧焊

弧焊分為直流焊和交流焊。 直流焊接的情況下，熱電偶與電源正極連接，碳棒與電源負極連接，碳棒瞬間與熱電極的前端接觸，引起電弧，測量端變為球狀后，立即離開碳棒。 該焊接方法簡單，操作簡單，測量端不易臟污，用于貴金屬熱電偶的焊接。 　　 　　

交流焊接適用于焊接廉價的金屬熱電偶。 焊接前，先仔細去除測量端的25-30mm一段的氧化物，然后將兩電極的前端對齊，擰成麻花狀。 焊接時，在熱電極的前端加上焊劑，放入電弧火焰中溶解3-5S，變成球狀后迅速取出，去除焊接點的殘渣即可。 　　 　　

二、弧焊

電弧焊接裝置由直流焊接電源、高頻振蕩器、焊炬、焊接電源、夾具等5個部分構成。 焊接時，將從焊槍噴嘴出來的鈰-鎢線作為負極，用焊接熱電偶固定在夾具上作為正極。 兩極間通過高頻高壓時點火電弧的作用是使用晶閘管進行調壓，控制電弧強度，在氬氣保護下在鈰鎢和被焊接熱電偶之間產生電弧放電，在電弧產生的高溫下使熱電偶線材的端面熔融為球狀。 為了使熱電偶和電極的對位變得容易，工件夾具和焊槍可以在空間水平和垂直方向上移動。 焊炬內置有直徑1mm和1.5mm的鈰-鎢電極，用于不同直徑的熱電偶焊接。 　　 　　

三、氣焊

采用氣體焊接時，首先加熱熱電極的前端加熱焊劑，將熱電極放置在乙炔或氫氧化物的火焰中，熔化為球狀后迅速取出，立即放入熱水洗去焊接點的殘渣。 該方法操作簡單，應用廣泛。 適用于廉潔金屬熱電偶的焊接。

本文熱電偶高頻詞： 測量  金屬 

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